【技術要求】
一、帶頸 對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728 鍛件 的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、 帶頸 對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求:
1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫;
4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
三、 帶頸 對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和 體現 價值 !
【制作材質】
碳鋼系列:(Q235、Q345、20#、35#、45#、20G、20MnG、20A、A106B、16Mu、SS400、CS)等;
不銹鋼系列:(1Cr17Mn6Ni5N[201]、1Cr18Mn8Ni5N[202]、1Cr17Ni7[301] 、1Cr18Ni9[302]、Y1Cr18Ni9[303]、Y1Cr18Ni9Se[303Se]、0Cr19Ni9、0Cr18Ni9 [304]、0Cr19Ni10、0Cr18Ni10[304L]、0Cr19Ni9N[304N1]、0Cr19Ni10NbN[304N2]、0Cr18Ni10N[304LN]、1Cr18Ni12、1Cr18Ni12Ti[305]、0Cr23Ni13[309S]、0Cr25Ni20、0Cr25Ni20Si2[310S]、0Cr17Ni12Mo2[316]、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2[316L]、0Cr17Ni12Mo2N[316N]、00Cr17Ni13Mo2N[316LN]、0Cr18Ni12Mo2Cu2[316J1]、00Cr18Ni14Mo2Cu2[316J1L]、0Cr19Ni13Mo3[317]、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr19Ni13Mo3、00Cr17Ni14Mo3 [317L]、0Cr18Ni16Mo5[317J1]、1Cr18Ni9Ti[321]、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9Ti[321L]、0Cr18Ni11Nb[347]、0Cr18Ni9TiCu3[XM7]、0Cr18Ni13Si4[XM15J1])等;
合金鋼系列:(16~50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo 16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo)等}材質。
【制作材質】
鍛制 法蘭一般含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較 細密 ,機械性能優于鑄造法蘭; 鍛制 工藝不當也會出現晶粒大或不均 、 硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力 , 鍛件 的 優點在于內部組織均勻,不存在氣孔 、 夾雜等有害缺陷; 鍛制 工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻 等工序 。 鍛制 的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛 等 。生產時按鍛件質量的大小 、 生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
一、 自由鍛生產率低加工余量大,但工具簡單通用性大,故被廣泛用于 鍛制 形狀較簡單的 鍛件或 小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高 、 操作簡單 , 容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序:自由 鍛制 時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由 鍛制 的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等 程序 。鐓粗 : 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度 減低 、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種 形式 。拔長 : 拔長是使坯料的長度增加, 橫截面 減小的 鍛制 工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等 部件 。沖孔 : 用沖子在坯料上沖出 通透 孔或不 通透 孔的 鍛制 工序。彎曲 : 使坯料彎曲成一定角度或形狀的 鍛制 工序。扭轉 : 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的 鍛制 工序。切割 : 分割坯料或切除料頭的 鍛制 工序。
二、模鍛全稱為模型 鍛制 ,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內 鍛制 成形的 工藝過程 。
模鍛的基本工序過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型 等工序 。常用模鍛設備 有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講, 鍛制 法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密 、 強度 較高 ,當然價格也貴一些。
【產品結構】
一、鍛制帶頸對焊法蘭尺寸介紹(GB/T9115-2000國家標準):
通徑 |
A |
連接尺寸 |
螺栓 |
密封面 |
厚度 |
高度 |
N |
法蘭頸 |
||||||||
DN |
系列Ⅰ |
系列Ⅱ |
D |
K |
L |
n |
TH |
d |
f |
C |
H |
系列Ⅰ |
系列Ⅱ |
S |
H 1 |
R |
10 |
17.2 |
14 |
90 |
60 |
14 |
4 |
M12 |
41 |
2 |
14 |
35 |
28 |
|
2.3 |
6 |
3 |
15 |
21.3 |
18 |
95 |
65 |
14 |
4 |
M12 |
46 |
2 |
14 |
38 |
32 |
|
3.2 |
6 |
3 |
20 |
26.9 |
25 |
105 |
75 |
14 |
4 |
M12 |
56 |
2 |
16 |
40 |
40 |
|
3.2 |
6 |
4 |
25 |
33.7 |
32 |
115 |
85 |
14 |
4 |
M12 |
65 |
2 |
16 |
40 |
46 |
|
3.2 |
6 |
4 |
32 |
42.4 |
38 |
140 |
100 |
18 |
4 |
M16 |
76 |
2 |
18 |
42 |
56 |
|
3.6 |
6 |
5 |
40 |
48.3 |
45 |
150 |
110 |
18 |
4 |
M16 |
84 |
2 |
18 |
45 |
64 |
|
3.6 |
7 |
5 |
50 |
60.3 |
57 |
165 |
125 |
18 |
4 |
M16 |
99 |
2 |
20 |
48 |
74 |
|
4.0 |
8 |
5 |
65 |
76.1 |
76 |
185 |
145 |
18 |
4 |
M16 |
118 |
2 |
20 |
45 |
92 |
|
2.9 |
10 |
6 |
80 |
88.9 |
89 |
200 |
160 |
18 |
8 |
M16 |
132 |
2 |
20 |
50 |
110 |
|
3.2 |
10 |
6 |
100 |
114.3 |
108 |
220 |
180 |
18 |
8 |
M16 |
156 |
2 |
22 |
52 |
130 |
|
3.6 |
12 |
6 |
125 |
139.7 |
133 |
250 |
210 |
18 |
8 |
M16 |
184 |
2 |
22 |
55 |
158 |
|
4.0 |
12 |
6 |
150 |
168.3 |
159 |
285 |
240 |
22 |
8 |
M20 |
211 |
2 |
24 |
55 |
184 |
|
4.5 |
12 |
8 |
200 |
219.1 |
219 |
340 |
295 |
22 |
12 |
M20 |
266 |
2 |
24 |
62 |
234 |
|
6.3 |
16 |
8 |
250 |
273.0 |
273 |
405 |
355 |
26 |
12 |
M24 |
319 |
2 |
26 |
70 |
288 |
|
6.3 |
16 |
10 |
300 |
323.9 |
325 |
460 |
410 |
26 |
12 |
M24 |
370 |
2 |
28 |
78 |
342 |
|
7.1 |
16 |
10 |
350 |
355.6 |
377 |
520 |
470 |
26 |
16 |
M24 |
429 |
2 |
30 |
82 |
390 |
400 |
8.0 |
16 |
10 |
400 |
406.4 |
426 |
580 |
525 |
30 |
16 |
M27 |
480 |
2 |
32 |
85 |
444 |
450 |
8.8 |
16 |
10 |
450 |
457 |
480 |
640 |
585 |
30 |
20 |
M27 |
548 |
2 |
40 |
87 |
490 |
506 |
10.0 |
16 |
12 |
500 |
508 |
530 |
715 |
650 |
33 |
20 |
M30 |
609 |
2 |
44 |
90 |
546 |
559 |
11.0 |
16 |
12 |
600 |
610 |
63 |
840 |
770 |
36 |
20 |
M33 |
720 |
2 |
54 |
95 |
650 |
660 |
12.5 |
18 |
12 |
700 |
711 |
720 |
910 |
840 |
36 |
24 |
M33 |
794 |
5 |
38 |
100 |
750 |
750 |
由 用 戶 規 定 |
18 |
12 |
800 |
813 |
820 |
1025 |
950 |
39 |
24 |
M36 |
901 |
5 |
38 |
105 |
848 |
850 |
20 |
12 |
|
900 |
914 |
920 |
1125 |
1050 |
39 |
28 |
M36 |
1001 |
5 |
40 |
110 |
948 |
958 |
20 |
12 |
|
1000 |
1016 |
1020 |
1255 |
1170 |
42 |
28 |
M39 |
1112 |
5 |
42 |
120 |
1056 |
1060 |
22 |
12 |
|
1200 |
1220 |
1220 |
1485 |
1390 |
48 |
32 |
M45 |
1328 |
5 |
48 |
130 |
1260 |
1260 |
30 |
12 |
|
1400 |
1420 |
1420 |
1685 |
1590 |
48 |
36 |
M45 |
1530 |
5 |
52 |
145 |
1465 |
1465 |
30 |
12 |
|
1600 |
1620 |
1620 |
1930 |
1820 |
55 |
40 |
M52 |
1750 |
5 |
58 |
160 |
1668 |
1668 |
35 |
12 |
|
1800 |
1820 |
1820 |
2130 |
2020 |
555 |
44 |
M52 |
1950 |
5 |
62 |
170 |
1870 |
1870 |
35 |
15 |
|
2000 |
2020 |
2020 |
2345 |
2230 |
60 |
48 |
M56 |
2150 |
5 |
66 |
190 |
2072 |
2072 |
40 |
15 |
【備注事項】
以上參數均為參考實際以實時情況咨詢為準!有關 WN型-帶頸對焊法蘭(15CrMoG) 技術方面及未注明參數請咨詢電話:4008241666;銷售價格咨詢:13307150555.